目前，真空輸送系統(tǒng)是國內(nèi)、理想與*的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料輸送設(shè)備。真空輸送系統(tǒng)能自動地將各種物料輸送到包裝機、壓片機、粉碎機等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機（如V 型混合機、二維混合機、三維混合機等）中，大大減輕了工人的勞動強度，同時解決了加料時粉塵外溢等問題，為藥廠通過GMP 認(rèn)證起到了一定的作用。
近年來，上真空輸送系統(tǒng)在很多行業(yè)特別是在制藥和食品行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。如何選用真空輸送系統(tǒng)設(shè)備？選擇哪個制造商生產(chǎn)的設(shè)備？這成了各個企業(yè)應(yīng)面對的問題。目前，相關(guān)真空輸送系統(tǒng)的各制造商生產(chǎn)的設(shè)備差別不大，各有長處，各個制藥企業(yè)如何選擇適合自己的真空輸送系統(tǒng)成為關(guān)鍵。
按工藝要求，搜集、整理相關(guān)制造商的設(shè)備資料，對設(shè)備及制造商進(jìn)行綜合評價，對比市面上的各種真空輸送設(shè)備進(jìn)行預(yù)確認(rèn)。
關(guān)鍵如下：（1）工藝適應(yīng)性。由于每種物料的性質(zhì)與生產(chǎn)工藝均不同，首先要針對工藝要求去選擇適宜的機型；（2）生產(chǎn)能力。應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)能力要求，尋找制造商樣本中相配套的技術(shù)參數(shù)，并做適當(dāng)?shù)姆糯?，以適應(yīng)生產(chǎn)能力要求；（3）設(shè)備材質(zhì)。與藥物接觸部位的材質(zhì)應(yīng)符合GMP 的規(guī)定，整個真空輸送系統(tǒng)的構(gòu)成應(yīng)*與清洗盲區(qū)；（4）外觀結(jié)構(gòu)。不易積塵，美觀簡潔，易于清洗；（5）操作方便性。應(yīng)用真空輸送系統(tǒng)就是為了減少粉塵飛揚，減少勞動強度。因而，其操作簡單，可控性強，操作方便；（6）設(shè)備性能。設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，噪聲相對低，維修方便，特別是配套件的品牌與性能尤為關(guān)鍵；（7）設(shè)備安全性。應(yīng)有安全保護(hù)裝置，特別是電器部門要有與國家安全標(biāo)準(zhǔn)相符的保障；（8）儀器的標(biāo)準(zhǔn)化。計量儀器應(yīng)符合計量標(biāo)準(zhǔn)，以及符合相應(yīng)的校驗要求；（9）制造商實力。有供應(yīng)同類設(shè)備的經(jīng)驗，能在設(shè)備的安裝、調(diào)試和技術(shù)培訓(xùn)方面給予良好的配合，能提供*的售后服務(wù)，零部件供應(yīng)充足，配件價格合理；（10）價格。在保證生產(chǎn)需要與優(yōu)良性能的前提下，力求質(zhì)優(yōu)價廉；（11）售后服務(wù)。定購設(shè)備售后服務(wù)是至關(guān)重要的，幾個不同廠家的設(shè)備在同等條件下，售后服務(wù)好的應(yīng)該優(yōu)先考慮。一般來講，設(shè)備安裝、調(diào)試驗收合格后，質(zhì)保期為12 個月。質(zhì)保期內(nèi)提供24 h 現(xiàn)場服務(wù)，質(zhì)保期結(jié)束后應(yīng)能為用戶提供維修、配件及技術(shù)服務(wù)。
2.1、真空輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
國內(nèi)真空輸送系統(tǒng)有較多類型，現(xiàn)在以某經(jīng)典的真空輸送系統(tǒng)為例談其結(jié)構(gòu)。其由真空泵、不銹鋼吸料嘴、輸送軟管、過濾器（可有PE、316L 不銹鋼、鈦金屬、布袋式等多種過濾器選擇）、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗、料位自動控制裝置以及電器控制等組成。
2.2、真空輸送系統(tǒng)工作原理
射流真空發(fā)生器在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生真空，底閥關(guān)閉，在容器和輸送管道中形成真空系統(tǒng)，物料從進(jìn)料站被吸入到輸送管道，并且進(jìn)入到所要進(jìn)料的容器內(nèi)。而過濾器則用于氣固分離以防止粉塵和細(xì)小顆粒被吸入到真空發(fā)生器和內(nèi)部環(huán)境中。當(dāng)物料容器滿了后，真空發(fā)生器停止工作，底閥打開，物料從容器中排出。同時，反吹裝置啟動，以清潔過濾器。此一工序后，發(fā)生器再次啟動，系統(tǒng)便進(jìn)入下一個工作循環(huán)。其中，吸料和放料的時間可以通過氣動控制和電動控制。
2.3、真空輸送系統(tǒng)的排料方式
真空加料系統(tǒng)的排料方式分為間隙排料和連續(xù)排料兩種，生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)輸送距離及輸送物料選擇排料方式。其中：
?。?）間隙排料方式有利于降低設(shè)備的投資成本，方便料位控制；
?。?）連續(xù)排料方式一般用在長距離、大產(chǎn)量時對物料的真空輸送。
在真空輸送系統(tǒng)與設(shè)備的配套方面，要考慮以下幾點：
?。?）構(gòu)造是否簡單緊湊，安裝拆卸方便，同時要考慮安裝與層高能否方便維修；
?。?）能較長距離輸送，其輸送量要適當(dāng)大；
（3）是否方便使用與檢測。若采用雙控制系統(tǒng)，則操作靈活，維護(hù)費用低；
（4）能實現(xiàn)產(chǎn)品性能穩(wěn)定，工作可靠。在此基礎(chǔ)上，還要考慮能實現(xiàn)自動化控制，特別是與設(shè)備聯(lián)控；
（5）低噪音，全密閉輸送，提高生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量；
（6）設(shè)備應(yīng)配有反吹系統(tǒng)，過濾效果好；
?。?）真空輸送系統(tǒng)應(yīng)有更廣的適應(yīng)性，如片劑、丸劑、石膏、飲片、膠囊、原料顆粒/粉末及混合顆粒/粉末等。
過濾器的材質(zhì)決定了真空輸送系統(tǒng)的生產(chǎn)能力與被輸送物料的性質(zhì)，因為不同廠家的品種不同，物料成分不同，有的物料纖維性強，有的物料粘度比較大，如何選擇過濾器對于真空輸送系統(tǒng)非常重要，現(xiàn)將真空輸送系統(tǒng)幾種常見的過濾器匯總?cè)缦拢?/p>
4.1、鈦金屬濾芯
優(yōu)點：鈦金屬濾芯清洗比較方便，容易烘干，適用于各種特性的物料，尤其適用于粘度比較大的物料，產(chǎn)量比較大；缺點：價格比較高。
4.2、多層不銹鋼
產(chǎn)量比較低，使用不多。
4.3、PTFE 高分子材料
優(yōu)點：價格相對鈦金屬濾芯比較低，且清洗方便；缺點：清洗后烘干的時間比較長，在下次使用時，若干燥不透徹，在吸料時物料容易吸附在過濾棒表面，為反吸吹造成障礙，影響下一次的吸料。
4.4、布袋式濾芯
這種形式就好像布袋式除塵機一樣，但這是直接接觸物料的，粘性比較大的物料會吸附在布袋表面，影響吸料能力，生產(chǎn)能力比較低。
真空吸料機在用于壓片機和膠囊機的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生粉粒分層現(xiàn)象，其原因是由于物料的密度不同，自由落下時有先有后，如果氣流控制先進(jìn)的話，就可以防止粉粒分層現(xiàn)象。
另外，片劑、膠囊、丸劑在生產(chǎn)和運輸過程中很容易產(chǎn)生靜電，會嚴(yán)重影響生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品包裝精度，若真空輸送系統(tǒng)采用全金屬結(jié)構(gòu)，在物料輸送的過程中，就可以消除物料的靜電，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
本文從如何選擇符合要求的真空輸送系統(tǒng)入手，對真空輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理及排料方式進(jìn)行了敘述，同時探討了真空輸送系統(tǒng)與設(shè)備的配套性，以及如何選擇過濾器的問題，并對真空輸送系統(tǒng)的一些技術(shù)問題做了探討?？梢哉f，真空輸送系統(tǒng)就是將氣力輸送和容器輸送相結(jié)合，實現(xiàn)了物料輸送自動化、潔凈化和密閉化的整體流程。
